陶瓷地磚行材料的原材料都是采用濕式制粉技術生產的，是目前主流的陶瓷加工的方式，但生產加工干燥環節有能耗高，廢氣排放量大，環境污染嚴重等缺點；目前國內外相關行業的專家都在研究干式球磨機用于制取陶瓷地磚粉料。
我們通過多個陶瓷地磚產品取樣，通過詳細的化學成分分析，檢測出主要含量成分有石英、高嶺石，鈉鋁硅酸鹽，白云母等成份. 我們針對
行星球磨機研磨陶瓷材料做出對應的實驗方案如下：
干式制粉采用行星球磨機（自轉速度80-700轉/分，公轉0-300轉/分），四個球磨罐采用氧化鋯球磨罐，單個容量2L，配套的研磨球選用剛玉研磨球，研磨球的組合方案是20mm、14mm和9mm;
陶瓷材料制成干式制粉實驗的流程和要求:
第一步，挑選天然原料，加上各種配料制成墻面地面瓷磚原材料；
第二步，將所有材料烘干，達到水分低于5%狀態；
第三步，將材料充分粉碎成顆粒狀，達到直徑約5-10mm大小的顆粒；
第四步，準備好星球磨機，將材料加入氧化鋯球磨罐，并加入配套的剛玉研磨球進行球磨。
根據西安建筑科技大學材料與礦資學院王宏聯教授及其團隊經過多次實驗，得出結論，行星式球磨機干法制備陶瓷墻磚粉料最佳效果參數為: 料球比1:4,自轉和公轉的速度分別為170轉/分和85轉/分，剛玉球配比為大中小均等1:1:1時球磨效果最好，效率最高。干式球磨料和濕法球磨料的顆粒形貌相似，干法球磨研磨后的粉體各元素分布更均勻一些；
