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手套箱主要由主箱體、過渡室兩部分組成。如用戶有其它特殊要求,也能夠根據需求進行規劃制作。
主箱體上有兩個(或兩個以上)手套操作接口,分布在箱體的前邊(或前后兩頭),這使得本操作箱能被一個(或幾個)人一起操作,提高了箱體的運用功率。別的,在箱體的前面(或前后)都有觀察窗,操作者能夠清楚地觀察到箱體內的操作過程,使得操作過程直觀地展現在操作者的眼前。
過渡室的閥門上有抽氣與充氣接嘴,在需求抽氣或充氣時可由此接入。主箱體上也設備有閥門和接嘴,用戶在需求維持氣壓平衡而對主箱體放氣或充氣時能夠運用(手套口之間的三通閥必要時也能夠用來放氣)。主箱體的前觀察窗上方設備了照明日光燈。
過渡室是作為主箱體與箱體外的過渡空間,是由二個密封門和二個閥門以及一個室體組成。表里二個門能夠有效地阻隔主箱體與外界的,使得箱體表里的東西能夠在主箱體與大氣阻隔的狀況下進出,從而避免了重復對主箱體抽真空與充氣的費事。
翻開包裝箱,首要查看運輸過程中手套箱上的各結合部位有無松動。如有松動請將相應的螺絲擰緊,然后能夠試抽真空。

1、手套箱分為主箱體和過渡室兩部分。主箱體不能獨自抽真空,過渡室則能夠獨自抽真空。
2、先翻開過渡室里邊的門,然后關上一切手套接口壓蓋、閥門和過渡室外的門。
3、翻開手套口之間的三通閥(逆時針旋轉),將手套接口壓蓋與手套之間的空間接通箱體,使得抽氣時手套表里(箱體和接口)一起抽真空,堅持兩頭氣壓平衡。
4、將真空泵接到過渡室一個閥門上,開啟真空泵,緩緩翻開此閥門,對體系抽氣(如翻開閥門的速度太快,或許引起手套脹大)。
5、待真空表指針下降并穩定在-0.1MPa時,抽真空完結,此刻應先關閥門再關真空泵。
6、然后經過另一閥門向箱體內充入惰性氣體,直至氣壓比大氣壓(氣壓表指數為0MPa)略高一點,使箱體內、外的壓力根本平衡,且內部略高于外部,可確保大氣不會滲入箱體內部(假如您想使箱體內的氣體更純潔,最好將以上抽氣和充氣過程重復幾回)。關掉銜接手套接口的三通閥,翻開手套接口上的壓蓋,就能夠進行操作了。
1、將物件放入主箱體的辦法:
當您完結上述"(一)抽真空與充氣"的操作后,如需求放物件放入主箱體,請先將過渡室的內門關上,翻開過渡室的外門,將物件放入,然后關上外門,使用過渡室上的二個閥門進行抽氣和充氣。務必使主箱體和過渡室內的壓力與大氣壓根本平衡,才干翻開里邊的門,將物件拿進主箱體。
2、將主箱體內物件取出的辦法:
先將物件放入過渡室,關緊過渡室內門。如過渡室內氣壓與大氣壓根本平衡,即可翻開過渡室外門將物件取出。
1、手套箱體系作業中真空泵應堅持開啟狀態。
2、當箱內氧氣濃度超出200PPM時,應通知設備修理人員進行體系操作,否則會破壞水、氧凈化體系。
3、在手套箱發動循環前做查看,是否在進行箱體狀況或再生。如以上提及的操作正在進行,肯定禁止進行循環。
4、兩個凈化柱不能夠一起再生。
A、再生前先確保手套箱內已被惰性氣體清洗潔凈(H2O<200ppm)確保足夠的再氣憤體供給。再氣憤體壓力為0.06-0.08mpa。
B、手套箱發動再生之前,請先承認相應的凈化柱循環已封閉。
C、手套箱再生過程需求24小時,一旦執行不能被斷開,再生開始后3-6小時通再氣憤體留意再氣憤的用量,恰當調整再氣憤體的壓力,確保再氣憤在這3小時的足夠供給,第6小時后能夠封閉再生來源。
D、手套箱再生進程中真空泵不能夠封閉,不要接觸凈化柱的頂部,以防燙壞。

E、再生一旦意外停止,請確保12小時內不能重新發動該凈化柱的再生和循環否則將損壞設備。
5、手套箱作業中應留意維護作業手套不要被損壞。
1.確保手套箱及氣體凈化體系內部環境的清潔,不能有液體、溶劑、粉塵等。
2.手套箱的過濾器和有機溶劑吸附器是保障體系正常作業的重要部件,應留意替換,禁止在體系無過濾器或有機溶劑吸附器的狀況下運轉。
3.水、氧及其他傳感器在作業必定時間后會呈現靈敏度降低或失靈的狀況,這時需求將傳感器交廠家或檢驗組織校正或替換。
4.為確保手套箱正常運轉,用戶應制定操作者運用和保養辦法。
5.在手套箱體系較長時間處于水氧含量較高或停機不運用時需求將傳感儀從設備上取出并用專用的密封設備密封傳感儀的探頭,以避免傳感儀失效。
6.留意查看體系的管路和電路,及時地替換不安全的管道和電線。
7.留意透明面板、過渡艙、管道接頭的密封膠墊,如有損壞或變形請及時替換。
8.在任何狀況下請不要將東西、物品、文件放置在手套箱體系上。
1.查看手套有無損壞以及是否設備結實,手套孔是否有松動。假如手套有破損或漏氣現象請及時替換,假如手套或手套孔有松動或設備不結實,請重新設備結實。查看手套箱體系的外觀和箱體內部是否有雜物或積液,不清潔的手套箱能導致體系阻塞形成體系作業功率降低或損壞。
2.查看真空手套箱體系的各個設備、密封件、氣體接口和管道,要確保密封良好、銜接結實無泄漏。
3.查看真空泵,在需求時替換真空泵油,這能夠確保真空泵的作業功能并有效延伸運用壽命。
4.替換真空泵油(假如真空泵油現已不潔凈)。
5.查看過渡艙密封膠圈,假如損壞請替換。
6.替換過濾器、溶劑吸附器和附加有機溶劑吸附體系的材料。
7.給凈化體系補充冷卻水。
8.開啟“手動檢測”,檢測是否有部件不作業或不正常運轉。
9.查看氣體凈化體系是否能正常的凈化氣體(假如氣體凈化體系現已不能正常凈化氣體或許不能堅持低含量的水、氧值)請替換氣體凈化體系的凈化柱;
10.查看水、氧、壓力傳感器是否失效或有誤差;