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湖南球磨機結構簡單緊湊、可靠性高，是冶金、化工、水泥、陶瓷、修建、電力等領域的重要粉磨設備。
可是，球磨機的缺陷也很明顯，那就是高能耗和高鐵損。近年來，隨著能源增長和能源品質下降，節能降耗成為球磨機研討的熱門。現在，球磨機節能降耗的措施首要會集在結構改善、工藝參數優化、自動控制等方面。
1、球磨機結構改善
相關于中小型磨機，大型磨機的優勢在于可以節約修建費用及操作維修費，簡化設備的裝備和自動化要求。可是，大型磨機的單位能耗比中小磨機高，因而其標準開展受到了限制。
現在研討的熱門是對原有設備進行改善，研發高效節能球磨機，比如陶瓷工業接連式球磨機、陶瓷原料接連錐形球磨機、靜動壓軸承球磨機、滾動軸承式球磨機、中心傳動節能球磨機、行星式球磨機、搖擺式球磨機等，這些新型機器設備在節能降耗方面取得了明顯的效果。
2、球磨機襯板改善
球磨機中的襯板可以保護筒體，延伸設備使用壽命，一起其形狀可以直接控制鋼球在筒體內的運動軌跡。一起，襯板是球磨機中極易磨損、替換量和消耗量最大的備件，占易損件消耗的60%以上。
改變襯板的原料及其形式對進步球磨機作業率有重要影響。在原料方面一般選用金屬襯板、橡膠襯板、磁性襯板、復合襯板等；襯板的改造形式有錐面分級襯板、角螺旋襯板等。
3、球磨機介質的材料及形狀
磨礦介質的作用是在筒體內發生沖、擠、磨、研作用，使物料達到制品細度和級配要求。磨礦介質功能差會導致耐磨性差、單耗高、用量多，嚴重影響磨礦功率，占易損件消耗約30%。
磨機介質首要經過改善其原料、形狀等進步磨礦功率。在原料方面，低鉻白口鑄鐵磨球、以天然特種合金生鐵或廢渣合金生鐵為首要原料的合金鑄鐵球，因其價格低廉、磨耗適中，開展比較快。在形狀方面，短柱形、棒型球及圓柱棒型介質相比傳統的鋼球磨機生產率高，單位功耗低。
4、球磨機工藝參數優化
球磨機作業狀況受到轉速率、填充率、球料比、長徑比、襯板及磨礦介質尺寸等要素的影響，各要素間相互藕合，比較雜亂。要充分發揮球磨機的磨礦功率，有必要注重磨機設計操作參數的影響。磨礦參數選擇不當會造成球磨機功率大大下降，甚至無法正常作業。
在球磨機的作業參數中，轉速率和填充率對球磨機作業狀況影響最顯著。磨礦進程是物料由大顆粒逐漸變小的進程，在不同的磨礦階段，轉速率和填充率對產品粒度的影響也不盡相同。深入研討轉速率和填充率對產品粒度的影響機理，可以為球磨機提出更為合理的磨礦工藝提供學習，然后大幅度地進步球磨機功率。
對球磨機參數優化的研討首要選用數值模仿仿真和實驗等辦法。球磨機粉磨機理雜亂，難以用解析模型描繪，離散元辦法為球磨機粉磨機理的研討提供了手段。離散元法是一種適用于研討不接連膂力學行為的數值辦法。
5、球磨機自動控制
球磨機體系是一個多輸入、多輸出、非線性、時變、大滯后和多變量藕合的雜亂體系。許多要素的影響使得數學模型隨環境條件改變，難以準確樹立。對球磨機進行有效完善的自動控制可以使體系調整在最佳作業點方位運轉，下降制粉單耗削減耗能，由于球磨機的自動控制越來越為國內外礦界所注重。
關于一臺特定的球磨機，假定其結構參數（如磨機標準、襯板形狀原料等）和運動參數確認（如磨機轉速率）不變，磨球和被磨物料等運轉參數也會隨時間改變，然后影響其磨礦出力及能耗。因而對球磨機負荷（包含介質充填率、料球比、磨礦濃度）的準確檢測在自動控制中非常重要。
現在對球磨機負荷的檢測辦法有進出口壓差法、噪聲法、功率法、振動法、超聲法等。鑒于每種辦法只能丈量球磨機某一類信息，都有各自的優缺陷，因而多要素檢測下的信息交融技能也不斷被研討。
總之，球磨機作為一種高能耗機器，進步其作業功率是必然趨勢。影響球磨機功率的要素雜亂，并且要素間相互相關，因而需要進行愈加深入的研討。在今后一段時間內，我國球磨機在節能降耗方面的研討將首要會集在以下幾個方面：
（1）球磨機新式結構的開發；
（2）進步襯板及磨礦介質原料的耐磨性，改善襯板及磨礦介質結構，使得磨礦介質得到更為合理的運動；
（3）深入研討球磨機體系理論模型，準確優化球磨機作業參數；
（4）開發球磨機負荷準確的檢測辦法，組合多種控制辦法并注重實踐運用時的實時問題，進步自動化水平；
（5）實踐生產中工藝路線的改善調整。
