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手動壓片機帶加熱功能產品：
粉末壓片機介紹:
1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量最好不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應將壓力調節器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內，用手轉動試車手輪，同時調節充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機，再開離合器，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整之。
4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定，本機的結構無級變速裝置，慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合，滑潤性好的和易于成型物料。因此，使用者必須根據實際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機的技術性能，內部構造，控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點，為防止發生故障而損壞機件，借以保證安全生產為前提。
6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。
常見壓片機種類:
1.單沖壓片機
單沖壓片機有多種型號，其基本結構相似，僅壓力調節及片重調節等的具體機構有差異。此外還有花籃式壓片機，其壓片過程與單沖壓片機相似。
單沖壓片機的產量一般為80片/分鐘，一般用于新產品的試制或小量生產，壓片時是由單側加壓(由上沖加壓)，所以壓力分布不夠均勻，易出現裂片，噪音較大。
2.旋轉式壓片機是目前生產中廣泛使用的壓片機。主要由動力部分、傳動部分及工作部分組成。
旋轉式壓片機有多種型號。按沖數來說有16沖、19沖、27沖、33沖、55沖等。按流程來說有單流程及雙流程等，單流程的僅有一套壓輪(上、下壓輪各一個)，雙流程的有兩套壓輪，每一付沖(上、下沖各一個)旋轉一圈可壓兩個藥片，雙流程壓片機的能量利用更合理，生
旋轉式壓片機的飼粉方式合理，片重差異較小，由上、下兩側加壓，壓力分布均勻，生產力較高，是目前生產中廣泛使用的壓片機。
