工作原理

      在研(yan)磨(mo)載體的(de)(de)幾何(he)結構和te殊運(yun)動(dong)方式的(de)(de)作(zuo)用(yong)下，研(yan)磨(mo)介質(zhi)與樣(yang)品直接所產生的(de)(de)高(gao)頻率、高(gao)強度的(de)(de)碰撞、剪切、摩擦(ca)，使得樣(yang)品達到極(ji)其優(you)良的(de)(de)研(yan)磨(mo)效果，具有處理速度快，出樣(yang)粒(li)度小(xiao)、均勻、一致等特點。

產品概述

           高neng球磨機和行星球磨機的工作原理一致，都是通過離心力推動球罐磨罐的介子與物料產生碰撞及研磨，研(yan)(yan)磨(mo)罐(guan)(guan)(guan)中的(de)(de)(de)球(qiu)在與研(yan)(yan)磨(mo)罐(guan)(guan)(guan)一(yi)起運動(dong)時受到Coriolis力(li)（自轉偏向力(li)）的(de)(de)(de)疊(die)加影(ying)響。這(zhe)樣研(yan)(yan)磨(mo)球(qiu)的(de)(de)(de)運動(dong)產(chan)生了(le)gao能來破碎(sui)樣品(pin)。作用在研(yan)(yan)磨(mo)罐(guan)(guan)(guan)上的(de)(de)(de)離心力(li)帶動(dong)研(yan)(yan)磨(mo)球(qiu)沿(yan)轉動(dong)的(de)(de)(de)方向運動(dong)。由于研(yan)(yan)磨(mo)罐(guan)(guan)(guan)內壁(bi)和球(qiu)的(de)(de)(de)速度不同，樣品(pin)和罐(guan)(guan)(guan)壁(bi)產(chan)生強(qiang)摩(mo)擦力(li)和撞(zhuang)擊(ji)作用，釋放出大(da)量的(de)(de)(de)動(dong)能。這(zhe)種撞(zhuang)擊(ji)和摩(mo)擦作用的(de)(de)(de)組(zu)合使得行星式球(qiu)磨(mo)儀研(yan)(yan)磨(mo)時的(de)(de)(de)粉碎(sui)度極(ji)gao，促成(cheng)另一(yi)個(ge)實驗結果“機械合金化”.

         機械合金化是指金屬或合金粉末在機械(xie)合(he)金化行星式球磨機中通過粉末顆粒與磨球之間長時間激烈地沖擊、碰撞，使粉末顆粒反復產生冷焊、斷裂，導致粉末顆粒中原子擴散，從而獲得合金化粉末的一種粉末制備技術。

     ;  機(ji)械合(he)(he)(he)(he)金化粉末并(bing)非(fei)(fei)像金屬或(huo)合(he)(he)(he)(he)金熔(rong)鑄(zhu)后形(xing)成的(de)(de)(de)合(he)(he)(he)(he)金材料那樣，各(ge)組(zu)元之間(jian)(jian)充分達到原子間(jian)(jian)結(jie)合(he)(he)(he)(he)，形(xing)成均(jun)勻(yun)的(de)(de)(de)固溶(rong)體(ti)或(huo)化合(he)(he)(he)(he)物。在大多數情況下，在有限的(de)(de)(de)球磨時(shi)間(jian)(jian)內僅僅使各(ge)組(zu)元在那些相接觸的(de)(de)(de)點、線和面上達到或(huo)趨近(jin)原子級(ji)距離，并(bing)且終(zhong)得到的(de)(de)(de)只是各(ge)組(zu)元分布十(shi)分均(jun)勻(yun)的(de)(de)(de)混(hun)合(he)(he)(he)(he)物或(huo)復合(he)(he)(he)(he)物。當球磨時(shi)間(jian)(jian)非(fei)(fei)常長時(shi)，在某(mou)些體(ti)系中(zhong)也可通過固態擴(kuo)散，使各(ge)組(zu)元達到原子間(jian)(jian)結(jie)合(he)(he)(he)(he)而形(xing)成合(he)(he)(he)(he)金或(huo)化合(he)(he)(he)(he)物。

產品選型

   gao能(neng)球(qiu)磨機的選型需(xu)(xu)(xu)具備(bei)幾個條件，速(su)(su)度bi須符(fu)合(he)達(da)到yi定高速(su)(su)，按國內2L行星球(qiu)磨機來計算，行星主(zhu)盤(pan)直徑需(xu)(xu)(xu)達(da)到36cm，公(gong)轉(zhuan)轉(zhuan)速(su)(su)需(xu)(xu)(xu)達(da)到360r/min，自轉(zhuan)轉(zhuan)速(su)(su)需(xu)(xu)(xu)達(da)到720r/min，低(di)于此轉(zhuan)速(su)(su)樣品(pin)很難(nan)得(de)到強撞(zhuang)擊力，無法(fa)得(de)到大量的動能(neng)，樣品(pin)無法(fa)得(de)到gao能(neng)球(qiu)磨.我公(gong)司每個型號球(qiu)(qiu)磨(mo)罐與介子材質則(ze)選(xuan)擇如下(xia)，不銹(xiu)鋼球(qiu)(qiu)磨(mo)罐，氧(yang)化鋯(gao)球(qiu)(qiu)磨(mo)罐，剛玉球(qiu)(qiu)磨(mo)罐，硬質合金球(qiu)(qiu)磨(mo)罐，真空氣氛保護球(qiu)(qiu)磨(mo)罐，氧(yang)化鋯(gao)球(qiu)(qiu)，不銹(xiu)鋼球(qiu)(qiu)，硬質合金球(qiu)(qiu)，其(qi)他如瑪(ma)瑙，尼龍，聚(ju)氨酯，聚(ju)四氟都無法做得到gao能(neng)球(qiu)磨.

          多數粉體在(zai)gao能機械(xie)合金化(hua)的(de)過程中會出現氧化(hua)，為了實驗更加科學準確(que)化(hua)，罐體選擇真空氣氛(fen)保護球(qiu)磨，在(zai)樣品進出料配(pei)套米淇亞克力真空(kong)手套箱或(huo)者不銹鋼真空(kong)手套箱(xiang)使用，du絕前(qian)處(chu)理與后處(chu)理樣品(pin)接觸(chu)空氣(qi).

應用領域

    米(mi)淇機(ji)械(xie)合金(jin)化行星式球磨機(ji)，應用領域有：納米材料(liao)、MLCC、氧(yang)化鋅粉(fen)料(liao)、氧(yang)化鈷粉(fen)料(liao)、Ni-Zn鐵氧(yang)體(ti)(ti)、Mn-Zn鐵氧(yang)體(ti)(ti)化學品、催化劑、建(jian)筑(zhu)材(cai)料(liao)礦(kuang)物(wu)及(ji)冶金(jin)(jin)及(ji)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)電子合金(jin)(jin)、煤(mei)礦(kuang)、焦炭(tan)、鐵礦(kuang)石、金(jin)(jin)屬(shu)(shu)氧化(hua)物(wu)、石英、次(ci)寶石、礦(kuang)渣、磁性材料、鈷(gu)酸鋰、錳酸鋰、催(cui)化(hua)劑、熒光粉(fen)(fen)、長余輝發(fa)光粉(fen)(fen)、稀土拋光粉(fen)(fen)、電子玻璃(li)粉(fen)(fen)、燃料電池、氧化(hua)鋅壓敏電阻等等。

機械合金化是一個復(fu)雜的過程，因(yin)此要獲(huo)得理(li)想(xiang)的相(xiang)和微觀(guan)結構，就需(xu)要優化設計一系(xi)列(lie)的影(ying)響(xiang)參數。下面列(lie)舉(ju)一些對機械合金化結果有重大影(ying)響(xiang)的參數。

         研(yan)磨(mo)(mo)(mo)類(lei)型生產機械合(he)金(jin)化粉(fen)末(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)裝置是多種多樣的(de)(de)(de)(de)(de)，如：行星磨(mo)(mo)(mo)、振(zhen)動磨(mo)(mo)(mo)、攪拌磨(mo)(mo)(mo)等(deng)。它們的(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)能量、研(yan)磨(mo)(mo)(mo)效(xiao)率、物(wu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)污(wu)染(ran)程度以及研(yan)磨(mo)(mo)(mo)介(jie)質與研(yan)磨(mo)(mo)(mo)罐內(nei)(nei)壁的(de)(de)(de)(de)(de)力的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)各(ge)不(bu)相同(tong)，故對研(yan)磨(mo)(mo)(mo)結果起著至關(guan)重要的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響。研(yan)磨(mo)(mo)(mo)罐的(de)(de)(de)(de)(de)材料(liao)及形狀對研(yan)磨(mo)(mo)(mo)結果有重要影(ying)響。在過程中，研(yan)磨(mo)(mo)(mo)介(jie)質對研(yan)磨(mo)(mo)(mo)容器內(nei)(nei)壁的(de)(de)(de)(de)(de)撞(zhuang)擊和摩擦作(zuo)用(yong)會使研(yan)磨(mo)(mo)(mo)容器內(nei)(nei)壁的(de)(de)(de)(de)(de)部分(fen)材料(liao)脫落而進(jin)入研(yan)磨(mo)(mo)(mo)物(wu)料(liao)中造(zao)成污(wu)染(ran)。常用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)罐的(de)(de)(de)(de)(de)材料(liao)通常為(wei)淬火(huo)(huo)鋼(gang)(gang)、工具鋼(gang)(gang)、不(bu)銹鋼(gang)(gang)、P>K>5或P>；內(nei)(nei)襯淬火(huo)(huo)鋼(gang)(gang)、硬質合(he)金(jin)等(deng)。有時為(wei)了(le)te殊的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)而選(xuan)用(yong)te殊的(de)(de)(de)(de)(de)材料(liao)，例如：研(yan)磨(mo)(mo)(mo)物(wu)料(liao)中含有銅(tong)或鈦時，為(wei)了(le)減少污(wu)染(ran)而選(xuan)用(yong)銅(tong)或鈦研(yan)磨(mo)(mo)(mo)罐。

 2).研磨(mo)速(su)度

         研(yan)磨機(ji)的轉(zhuan)(zhuan)速越高(gao)，就(jiu)會有越多的能量傳(chuan)遞給研(yan)磨物(wu)料。另一方面，轉(zhuan)(zhuan)速過(guo)高(gao)會使研(yan)磨系統溫升過(guo)快，溫度過(guo)高(gao)，有時這是不利(li)的，例如較高(gao)的溫度可能會導致在過(guo)程(cheng)中(zhong)需要形成的過(guo)飽和(he)固(gu)溶體、非晶(jing)相或其它亞(ya)穩態相的分(fen)解。

        研磨(mo)(mo)時(shi)間是影響結果的重(zhong)要因素之(zhi)一。在(zai)yi定(ding)的條件下，隨著(zhu)研磨(mo)(mo)的進(jin)程(cheng)，合金化程(cheng)度會越(yue)來越(yue)高，顆粒(li)尺(chi)寸會逐(zhu)漸減小(xiao)而后形(xing)成一個穩(wen)定(ding)的平(ping)衡態(tai)，即顆粒(li)的冷(leng)焊和破碎達到一動態(tai)平(ping)衡，此(ci)時(shi)顆粒(li)尺(chi)寸不再發生變化。但(dan)另一方面，研磨(mo)(mo)時(shi)間越(yue)長造成的污染也就越(yue)嚴重(zhong)。因此(ci)，理想研磨(mo)(mo)時(shi)間要根據所需的結果，通(tong)過試(shi)驗綜合確定(ding)。

        選(xuan)擇研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)介質(zhi)時(shi)不僅要像(xiang)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)罐那樣考(kao)慮其(qi)材料和形(xing)狀(zhuang)如(ru)球(qiu)(qiu)狀(zhuang)、棒狀(zhuang)等，還要考(kao)慮其(qi)密度以及(ji)尺(chi)寸的(de)大小和分布等，球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)介質(zhi)要有(you)適當的(de)密度和尺(chi)寸以便對(dui)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)物(wu)料產生足夠的(de)沖(chong)擊，這(zhe)些(xie)對(dui)完成的(de)產物(wu)都(dou)有(you)著直接的(de)影響，例(li)如(ru)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)Ti-Al混合粉(fen)末時(shi)，若采用直徑為15mm的(de)磨(mo)(mo)球(qiu)(qiu)，之后可得到固溶體(ti)，而若采用直徑為25的(de)磨(mo)(mo)球(qiu)(qiu)，在同樣的(de)條件下即使研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)更長的(de)時(shi)間也得不到Ti-Al 固溶體(ti)。

5).球料比(bi)

        球(qiu)料比指的(de)是研(yan)磨介質(zhi)與研(yan)磨物料的(de)重量比，通常研(yan)磨介質(zhi)是球(qiu)狀的(de)，故稱球(qiu)料比。試(shi)(shi)驗研(yan)究用(yong)的(de)球(qiu)料比在1：1～200：1范(fan)圍內，大多數情況下為10：1左右。當做小量生產或試(shi)(shi)驗時，這一比例可高達(da)50:1甚至100:1。

        研(yan)(yan)(yan)磨(mo)介(jie)質(zhi)充(chong)(chong)填率指(zhi)的(de)(de)(de)是研(yan)(yan)(yan)磨(mo)介(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)總體積(ji)占研(yan)(yan)(yan)磨(mo)罐的(de)(de)(de)容(rong)積(ji)的(de)(de)(de)百(bai)分率 ，研(yan)(yan)(yan)磨(mo)物料的(de)(de)(de)充(chong)(chong)填率指(zhi)的(de)(de)(de)是研(yan)(yan)(yan)磨(mo)物料的(de)(de)(de)松(song)散(san)容(rong)積(ji)占研(yan)(yan)(yan)磨(mo)介(jie)質(zhi)之間(jian)(jian)空(kong)隙(xi)的(de)(de)(de)百(bai)分率。若充(chong)(chong)填率過(guo)(guo)小，則會使生(sheng)產率低(di)下；若過(guo)(guo)高，則沒(mei)有足夠的(de)(de)(de)空(kong)間(jian)(jian)使研(yan)(yan)(yan)磨(mo)介(jie)質(zhi)和物料充(chong)(chong)分運動，以至(zhi)于(yu)產生(sheng)的(de)(de)(de)沖擊較小，而不利于(yu)合金化(hua)進程。一(yi)般來說，研(yan)(yan)(yan)磨(mo)介(jie)質(zhi)充(chong)(chong)填率在(zai)60%-80%之間(jian)(jian) ，物料充(chong)(chong)填率在(zai)bai分百(bai)-130%之間(jian)(jian)。

       機(ji)械(xie)合金(jin)(jin)化(hua)(hua)是一(yi)(yi)個復雜(za)的(de)(de)固(gu)相反(fan)應過(guo)程(cheng)，球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)(mo)氛(fen)圍(wei)、球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)(mo)強度、球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)(mo)時(shi)(shi)間等(deng)任意一(yi)(yi)個參數(shu)的(de)(de)變化(hua)(hua)都會(hui)影響(xiang)合金(jin)(jin)化(hua)(hua)的(de)(de)過(guo)程(cheng)甚(shen)至完成(cheng)的(de)(de)產物。在機(ji)械(xie)合金(jin)(jin)化(hua)(hua)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)，由于(yu)球(qiu)(qiu)與(yu)球(qiu)(qiu)、球(qiu)(qiu)與(yu)罐之間的(de)(de)撞擊，機(ji)械(xie)能(neng)轉換成(cheng)熱能(neng)，使得(de)球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)(mo)罐內的(de)(de)溫度升得(de)很(hen)高(gao)。同時(shi)(shi)，合金(jin)(jin)化(hua)(hua)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)往(wang)往(wang)發生(sheng)粒子(zi)的(de)(de)細(xi)化(hua)(hua)，并引(yin)入缺(que)陷，自由能(neng)升高(gao)，很(hen)容(rong)易與(yu)球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)(mo)氛(fen)圍(wei)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)氧(yang)等(deng)發生(sheng)反(fan)應，因(yin)此(ci)一(yi)(yi)般機(ji)械(xie)合金(jin)(jin)化(hua)(hua)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)均以(yi)惰(duo)性氣(qi)體(ti)，如氬氣(qi)等(deng)為(wei)保(bao)(bao)護氣(qi)體(ti)。球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)(mo)氣(qi)氛(fen)不同，會(hui)對合金(jin)(jin)化(hua)(hua)的(de)(de)反(fan)應方式、完成(cheng)的(de)(de)產物以(yi)及(ji)性質等(deng)造(zao)成(cheng)顯著影。研磨(mo)(mo)(mo)的(de)(de)氣(qi)體(ti)環境是產生(sheng)污染(ran)的(de)(de)一(yi)(yi)個重要因(yin)素，因(yin)此(ci)，一(yi)(yi)般在真空或惰(duo)性氣(qi)體(ti)保(bao)(bao)護下(xia)進行。但有(you)時(shi)(shi)為(wei)了te殊(shu)的(de)(de)目的(de)(de)，也(ye)需要在te殊(shu)的(de)(de)氣(qi)體(ti)環境下(xia)研磨(mo)(mo)(mo)，例如當需要有(you)相應的(de)(de)氮化(hua)(hua)物或氫(qing)化(hua)(hua)物生(sheng)成(cheng)時(shi)(shi)，可能(neng)會(hui)在氮氣(qi)或氫(qing)氣(qi)環境下(xia)進行研磨(mo)(mo)(mo)。

       在(zai)機械(xie)合(he)金(jin)化過程中(zhong)粉(fen)末(mo)存在(zai)著嚴重的(de)(de)團(tuan)聚、結塊和(he)粘(zhan)(zhan)壁(bi)現象大大阻礙(ai)了(le)機械(xie)合(he)金(jin)化的(de)(de)進程。為此，常(chang)在(zai)過程中(zhong)添加過程控(kong)制劑，如硬(ying)脂酸、固體石蠟、液(ye)體酒精和(he)四氯化碳等(deng)，以(yi)降低粉(fen)末(mo)的(de)(de)團(tuan)聚、粘(zhan)(zhan)球、粘(zhan)(zhan)壁(bi)以(yi)及研磨介(jie)質與研磨容器內壁(bi)的(de)(de)磨損，可以(yi)較好地(di)控(kong)制粉(fen)末(mo)的(de)(de)成分和(he)提(ti)高出粉(fen)率。

      無論MA完成的產物是固溶體、金(jin)屬(shu)間化合物、納米晶(jing)、還(huan)是非晶(jing)相都涉及到擴散問題，而(er)擴散又(you)受(shou)到研(yan)磨(mo)(mo)溫(wen)(wen)度(du)的影響(xiang)，故溫(wen)(wen)度(du)也(ye)是MA的一個重要影響(xiang)因(yin)素，例如 Ni-50%Zr粉末系統在(zai)振動球磨(mo)(mo)時當(dang)在(zai)液氮冷(leng)卻下(xia)研(yan)磨(mo)(mo)15h沒發現(xian)(xian)非晶(jing)相的形成；而(er)在(zai)200oC下(xia)研(yan)磨(mo)(mo)則(ze)(ze)發現(xian)(xian)粉末物料wan全(quan)非晶(jing)化；室溫(wen)(wen)下(xia)研(yan)磨(mo)(mo)時，則(ze)(ze)實現(xian)(xian)部分非晶(jing)化。

上述各(ge)因素并不(bu)是相互獨立的(de)，例如理想(xiang)研磨時(shi)間依賴于研磨類型(xing)、介質尺寸(cun)、研磨溫度以及球料比等(deng)。

機(ji)械合金(jin)(jin)(jin)化(hua)合成高(gao)熔(rong)點合金(jin)(jin)(jin)或金(jin)(jin)(jin)屬間化(hua)合物時具(ju)有(you)如(ru)下優點：避(bi)開普(pu)通(tong)冶金(jin)(jin)(jin)方(fang)(fang)法的(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)(wen)熔(rong)化(hua)、凝固過程，在室溫(wen)(wen)下實現合金(jin)(jin)(jin)化(hua)，得(de)到均勻的(de)(de)(de)具(ju)有(you)精細(xi)結構的(de)(de)(de)合金(jin)(jin)(jin)，且產(chan)量較高(gao)，因而已成為生(sheng)產(chan)常規手段難以制備的(de)(de)(de)合金(jin)(jin)(jin)及(ji)新材料的(de)(de)(de)好(hao)方(fang)(fang)法。

主機選型