工作原理

      在研(yan)磨載體(ti)的(de)幾何結(jie)構和(he)te殊運(yun)動方式的(de)作用下，研(yan)磨介質與樣品直(zhi)接所(suo)產生的(de)高頻(pin)率、高強度的(de)碰撞、剪切、摩擦，使得樣品達到極其優良的(de)研(yan)磨效果(guo)，具有處(chu)理速度快(kuai)，出樣粒度小、均勻、一致等(deng)特點(dian)。

產品概述

           高neng球磨機和行星球磨機的工作原理一致，都是通過離心力推動球罐磨罐的介子與物料產生碰撞及研磨，研(yan)(yan)磨罐(guan)中的(de)球(qiu)在與研(yan)(yan)磨罐(guan)一(yi)起運(yun)動時(shi)受到(dao)Coriolis力（自轉(zhuan)偏向力）的(de)疊(die)加影響。這(zhe)樣研(yan)(yan)磨球(qiu)的(de)運(yun)動產生了gao能來破碎(sui)樣品(pin)。作用在研(yan)(yan)磨罐(guan)上的(de)離心力帶動研(yan)(yan)磨球(qiu)沿轉(zhuan)動的(de)方向運(yun)動。由于研(yan)(yan)磨罐(guan)內壁和球(qiu)的(de)速度(du)不(bu)同(tong)，樣品(pin)和罐(guan)壁產生強摩(mo)擦力和撞擊作用，釋放(fang)出大量的(de)動能。這(zhe)種撞擊和摩(mo)擦作用的(de)組合使得行星式(shi)球(qiu)磨儀研(yan)(yan)磨時(shi)的(de)粉碎(sui)度(du)極gao，促成另一(yi)個實驗結果“機械(xie)合金化”.

         機械合金化是指金屬或合金粉末在機械合金(jin)化行星式球磨機中通過粉末顆粒與磨球之間長時間激烈地沖擊、碰撞，使粉末顆粒反復產生冷焊、斷裂，導致粉末顆粒中原子擴散，從而獲得合金化粉末的一種粉末制備技術。

       機(ji)械合(he)(he)(he)金(jin)化(hua)(hua)粉末并非(fei)像金(jin)屬或(huo)(huo)(huo)合(he)(he)(he)金(jin)熔(rong)鑄后(hou)形成(cheng)(cheng)的合(he)(he)(he)金(jin)材料那(nei)(nei)樣，各(ge)組(zu)(zu)元(yuan)之間(jian)(jian)充(chong)分(fen)達到(dao)(dao)原子間(jian)(jian)結合(he)(he)(he)，形成(cheng)(cheng)均勻的固(gu)溶體或(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)合(he)(he)(he)物。在(zai)大多數情(qing)況下，在(zai)有限的球(qiu)磨時間(jian)(jian)內僅(jin)僅(jin)使各(ge)組(zu)(zu)元(yuan)在(zai)那(nei)(nei)些相接觸的點(dian)、線(xian)和面(mian)上達到(dao)(dao)或(huo)(huo)(huo)趨近原子級距離，并且終得到(dao)(dao)的只是(shi)各(ge)組(zu)(zu)元(yuan)分(fen)布十分(fen)均勻的混合(he)(he)(he)物或(huo)(huo)(huo)復合(he)(he)(he)物。當球(qiu)磨時間(jian)(jian)非(fei)常(chang)長(chang)時，在(zai)某些體系中也(ye)可通過(guo)固(gu)態擴散，使各(ge)組(zu)(zu)元(yuan)達到(dao)(dao)原子間(jian)(jian)結合(he)(he)(he)而形成(cheng)(cheng)合(he)(he)(he)金(jin)或(huo)(huo)(huo)化(hua)(hua)合(he)(he)(he)物。

產品選型

   gao能球(qiu)磨(mo)機的(de)(de)選(xuan)型需(xu)具備幾個(ge)條件，速(su)(su)度bi須(xu)符(fu)合達(da)到yi定高(gao)速(su)(su)，按(an)國(guo)內2L行星球(qiu)磨(mo)機來計算，行星主盤直(zhi)徑需(xu)達(da)到36cm，公轉(zhuan)轉(zhuan)速(su)(su)需(xu)達(da)到360r/min，自轉(zhuan)轉(zhuan)速(su)(su)需(xu)達(da)到720r/min，低于此轉(zhuan)速(su)(su)樣(yang)品很(hen)難得到強撞擊力，無(wu)(wu)法得到大(da)量的(de)(de)動(dong)能，樣(yang)品無(wu)(wu)法得到gao能球(qiu)磨(mo).我公司每個(ge)型號球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)罐與介(jie)子(zi)材(cai)質則選擇如下，不銹鋼球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)罐，氧化鋯(gao)球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)罐，剛玉球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)罐，硬質合金球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)罐，真空氣氛保護球(qiu)(qiu)(qiu)磨(mo)罐，氧化鋯(gao)球(qiu)(qiu)(qiu)，不銹鋼球(qiu)(qiu)(qiu)，硬質合金球(qiu)(qiu)(qiu)，其他如瑪瑙，尼龍，聚氨酯，聚四氟都無(wu)法(fa)做得到gao能球磨.

          多數粉體(ti)在gao能機(ji)械合金化的過(guo)程中會(hui)出現(xian)氧化，為(wei)了實驗(yan)更加(jia)科學準確化，罐體(ti)選(xuan)擇真(zhen)空氣氛保護球磨，在樣品進出料配套米淇亞克力真空手(shou)套箱或(huo)者不銹鋼真空手套箱使用，du絕前處理與后處理樣品接觸空氣.

應用領域

    米淇機械(xie)合金化(hua)行星式球(qiu)磨機，應用領域有：納(na)米材料(liao)、MLCC、氧(yang)化(hua)鋅粉料(liao)、氧(yang)化(hua)鈷(gu)粉料(liao)、Ni-Zn鐵氧(yang)體(ti)、Mn-Zn鐵氧(yang)體(ti)化(hua)學品、催化(hua)劑、建筑材(cai)料(liao)礦(kuang)物(wu)(wu)及冶金及金屬電(dian)子合金、煤礦(kuang)、焦(jiao)炭、鐵(tie)礦(kuang)石(shi)、金屬氧(yang)化(hua)物(wu)(wu)、石(shi)英、次寶石(shi)、礦(kuang)渣(zha)、磁性材(cai)料(liao)、鈷酸鋰、錳酸鋰、催化(hua)劑、熒光粉、長余(yu)輝發光粉、稀土(tu)拋光粉、電(dian)子玻璃粉、燃料(liao)電(dian)池、氧(yang)化(hua)鋅壓(ya)敏電(dian)阻等(deng)等(deng)。

機械合金(jin)化是一個復(fu)雜的過(guo)程(cheng)，因此要(yao)獲得理(li)想的相和微(wei)觀結(jie)構，就需(xu)要(yao)優化設計一系(xi)列的影響參(can)數。下面(mian)列舉一些對機械合金(jin)化結(jie)果有重大影響的參(can)數。

         研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)類型生產(chan)機械(xie)合金化粉末的(de)(de)(de)研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)裝置是多種多樣的(de)(de)(de)，如：行星磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、振動磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、攪拌(ban)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)等。它們的(de)(de)(de)研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)能量、研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)效率、物料的(de)(de)(de)污(wu)染(ran)程度(du)以及(ji)研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)介(jie)(jie)質(zhi)與研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)罐(guan)內(nei)(nei)壁的(de)(de)(de)力(li)的(de)(de)(de)作用(yong)(yong)各不(bu)相(xiang)同，故對研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)結(jie)果起著至關(guan)重要的(de)(de)(de)影(ying)響。研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)罐(guan)的(de)(de)(de)材(cai)料及(ji)形狀(zhuang)對研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)結(jie)果有(you)重要影(ying)響。在(zai)過(guo)程中，研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)介(jie)(jie)質(zhi)對研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)容器內(nei)(nei)壁的(de)(de)(de)撞擊和摩(mo)擦作用(yong)(yong)會使(shi)研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)容器內(nei)(nei)壁的(de)(de)(de)部分材(cai)料脫落而(er)(er)進入研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)物料中造成污(wu)染(ran)。常用(yong)(yong)的(de)(de)(de)研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)罐(guan)的(de)(de)(de)材(cai)料通(tong)常為(wei)淬火鋼、工具鋼、不(bu)銹鋼、P>K>5或P>；內(nei)(nei)襯淬火鋼、硬質(zhi)合金等。有(you)時(shi)為(wei)了(le)te殊的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)而(er)(er)選用(yong)(yong)te殊的(de)(de)(de)材(cai)料，例如：研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)物料中含有(you)銅或鈦(tai)時(shi)，為(wei)了(le)減(jian)少污(wu)染(ran)而(er)(er)選用(yong)(yong)銅或鈦(tai)研(yan)(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)罐(guan)。

 2).研磨速度(du)

         研磨(mo)機的轉(zhuan)速越(yue)高，就會有越(yue)多的能量(liang)傳遞給研磨(mo)物料。另一方面，轉(zhuan)速過(guo)高會使研磨(mo)系(xi)統溫(wen)(wen)升過(guo)快，溫(wen)(wen)度(du)過(guo)高，有時(shi)這是不利的，例(li)如較高的溫(wen)(wen)度(du)可能會導致(zhi)在過(guo)程(cheng)中需要形成(cheng)的過(guo)飽和固溶體、非晶相(xiang)或其它亞(ya)穩態相(xiang)的分解。

        研磨(mo)時間是影響結果的(de)重(zhong)要因素之一。在yi定(ding)的(de)條(tiao)件下，隨著研磨(mo)的(de)進(jin)程，合金(jin)化(hua)程度會越(yue)(yue)來越(yue)(yue)高，顆粒尺(chi)寸(cun)會逐漸減(jian)小而后形成一個穩(wen)定(ding)的(de)平(ping)衡態，即顆粒的(de)冷(leng)焊和破碎達到一動態平(ping)衡，此時顆粒尺(chi)寸(cun)不再發生(sheng)變化(hua)。但另一方面，研磨(mo)時間越(yue)(yue)長造成的(de)污染也就越(yue)(yue)嚴重(zhong)。因此，理(li)想研磨(mo)時間要根(gen)據所(suo)需的(de)結果，通過試驗綜合確(que)定(ding)。

        選(xuan)擇研磨(mo)(mo)介質時不僅要(yao)像(xiang)研磨(mo)(mo)罐那樣(yang)考慮(lv)其材料和形狀如球(qiu)狀、棒狀等，還要(yao)考慮(lv)其密(mi)度(du)以(yi)及尺(chi)寸的(de)大小(xiao)和分布等，球(qiu)磨(mo)(mo)介質要(yao)有(you)適當的(de)密(mi)度(du)和尺(chi)寸以(yi)便對研磨(mo)(mo)物料產(chan)生足(zu)夠的(de)沖擊，這些對完(wan)成的(de)產(chan)物都有(you)著直接的(de)影響，例如研磨(mo)(mo)Ti-Al混合粉末時，若(ruo)采用直徑(jing)為15mm的(de)磨(mo)(mo)球(qiu)，之后(hou)可得到(dao)(dao)固(gu)溶體(ti)，而若(ruo)采用直徑(jing)為25的(de)磨(mo)(mo)球(qiu)，在同樣(yang)的(de)條件下即使研磨(mo)(mo)更長的(de)時間也(ye)得不到(dao)(dao)Ti-Al 固(gu)溶體(ti)。

5).球料比

        球(qiu)料(liao)比(bi)指的是(shi)研磨介質與(yu)研磨物料(liao)的重量(liang)(liang)比(bi)，通常研磨介質是(shi)球(qiu)狀的，故稱球(qiu)料(liao)比(bi)。試驗研究(jiu)用(yong)的球(qiu)料(liao)比(bi)在1：1～200：1范(fan)圍(wei)內，大多(duo)數情況(kuang)下為10：1左(zuo)右。當做小量(liang)(liang)生產或試驗時(shi)，這一比(bi)例可高達50:1甚至(zhi)100:1。

        研(yan)(yan)磨(mo)介質(zhi)(zhi)(zhi)充(chong)(chong)填率(lv)指的(de)是(shi)研(yan)(yan)磨(mo)介質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)總體積(ji)占研(yan)(yan)磨(mo)罐的(de)容積(ji)的(de)百分(fen)(fen)率(lv) ，研(yan)(yan)磨(mo)物(wu)料(liao)的(de)充(chong)(chong)填率(lv)指的(de)是(shi)研(yan)(yan)磨(mo)物(wu)料(liao)的(de)松散容積(ji)占研(yan)(yan)磨(mo)介質(zhi)(zhi)(zhi)之間(jian)(jian)空(kong)(kong)隙(xi)的(de)百分(fen)(fen)率(lv)。若充(chong)(chong)填率(lv)過(guo)小，則(ze)會使生產(chan)率(lv)低下；若過(guo)高(gao)，則(ze)沒(mei)有足(zu)夠的(de)空(kong)(kong)間(jian)(jian)使研(yan)(yan)磨(mo)介質(zhi)(zhi)(zhi)和(he)物(wu)料(liao)充(chong)(chong)分(fen)(fen)運(yun)動，以(yi)至于(yu)產(chan)生的(de)沖(chong)擊較(jiao)小，而不利(li)于(yu)合金化進程。一般來說，研(yan)(yan)磨(mo)介質(zhi)(zhi)(zhi)充(chong)(chong)填率(lv)在60%-80%之間(jian)(jian) ，物(wu)料(liao)充(chong)(chong)填率(lv)在bai分(fen)(fen)百-130%之間(jian)(jian)。

       機(ji)械(xie)合金(jin)化是一(yi)個復雜的(de)(de)固相(xiang)反(fan)應(ying)(ying)過(guo)程(cheng)(cheng)，球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)氛(fen)(fen)圍、球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)強度(du)、球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)時間等(deng)(deng)任(ren)意(yi)一(yi)個參數的(de)(de)變化都會影響合金(jin)化的(de)(de)過(guo)程(cheng)(cheng)甚至完成(cheng)的(de)(de)產(chan)物。在(zai)(zai)機(ji)械(xie)合金(jin)化過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)，由(you)于球(qiu)(qiu)與球(qiu)(qiu)、球(qiu)(qiu)與罐之間的(de)(de)撞擊(ji)，機(ji)械(xie)能(neng)轉換成(cheng)熱能(neng)，使得球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)罐內的(de)(de)溫(wen)度(du)升得很(hen)高。同時，合金(jin)化過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)往往發(fa)生(sheng)粒子的(de)(de)細化，并引入缺陷，自由(you)能(neng)升高，很(hen)容易與球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)氛(fen)(fen)圍中(zhong)的(de)(de)氧(yang)等(deng)(deng)發(fa)生(sheng)反(fan)應(ying)(ying)，因此一(yi)般機(ji)械(xie)合金(jin)化過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)均以(yi)惰性氣(qi)體，如(ru)氬氣(qi)等(deng)(deng)為保護氣(qi)體。球(qiu)(qiu)磨(mo)(mo)氣(qi)氛(fen)(fen)不同，會對合金(jin)化的(de)(de)反(fan)應(ying)(ying)方式(shi)、完成(cheng)的(de)(de)產(chan)物以(yi)及性質等(deng)(deng)造成(cheng)顯著影。研磨(mo)(mo)的(de)(de)氣(qi)體環(huan)境(jing)是產(chan)生(sheng)污染的(de)(de)一(yi)個重(zhong)要因素，因此，一(yi)般在(zai)(zai)真空或惰性氣(qi)體保護下(xia)進(jin)行(xing)。但(dan)有時為了te殊的(de)(de)目的(de)(de)，也需要在(zai)(zai)te殊的(de)(de)氣(qi)體環(huan)境(jing)下(xia)研磨(mo)(mo)，例如(ru)當需要有相(xiang)應(ying)(ying)的(de)(de)氮(dan)化物或氫(qing)化物生(sheng)成(cheng)時，可(ke)能(neng)會在(zai)(zai)氮(dan)氣(qi)或氫(qing)氣(qi)環(huan)境(jing)下(xia)進(jin)行(xing)研磨(mo)(mo)。

       在(zai)機械合金(jin)化過(guo)程(cheng)中粉末(mo)存在(zai)著嚴重的(de)(de)團(tuan)聚、結塊(kuai)和(he)粘(zhan)(zhan)壁現(xian)象大(da)大(da)阻礙了機械合金(jin)化的(de)(de)進程(cheng)。為此，常在(zai)過(guo)程(cheng)中添加過(guo)程(cheng)控(kong)制劑(ji)，如硬脂酸、固體石(shi)蠟、液(ye)體酒精和(he)四氯化碳等，以(yi)降(jiang)低粉末(mo)的(de)(de)團(tuan)聚、粘(zhan)(zhan)球、粘(zhan)(zhan)壁以(yi)及研磨介(jie)質與研磨容器內壁的(de)(de)磨損，可(ke)以(yi)較(jiao)好地控(kong)制粉末(mo)的(de)(de)成(cheng)分和(he)提高出粉率。

      無(wu)論MA完成的(de)產物是(shi)固溶體、金屬間化合(he)物、納米晶、還是(shi)非(fei)晶相都涉及(ji)到(dao)擴(kuo)散(san)問題，而擴(kuo)散(san)又受到(dao)研(yan)磨(mo)溫度(du)(du)的(de)影響，故(gu)溫度(du)(du)也(ye)是(shi)MA的(de)一個(ge)重要影響因素，例如 Ni-50%Zr粉(fen)末系統(tong)在振動球磨(mo)時當在液氮冷(leng)卻(que)下研(yan)磨(mo)15h沒發現(xian)非(fei)晶相的(de)形成；而在200oC下研(yan)磨(mo)則發現(xian)粉(fen)末物料wan全非(fei)晶化；室溫下研(yan)磨(mo)時，則實現(xian)部分非(fei)晶化。

上述各因素并不是相互獨立(li)的，例如理想研(yan)磨時(shi)間依(yi)賴于研(yan)磨類型、介質尺寸(cun)、研(yan)磨溫度以及球料比等。

機械合(he)(he)(he)金(jin)(jin)化(hua)合(he)(he)(he)成高熔點合(he)(he)(he)金(jin)(jin)或(huo)金(jin)(jin)屬(shu)間化(hua)合(he)(he)(he)物時具(ju)有如(ru)下(xia)優點：避(bi)開(kai)普(pu)通冶(ye)金(jin)(jin)方法的(de)高溫(wen)(wen)熔化(hua)、凝固過程，在室溫(wen)(wen)下(xia)實現合(he)(he)(he)金(jin)(jin)化(hua)，得到均勻(yun)的(de)具(ju)有精(jing)細(xi)結構(gou)的(de)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)，且產(chan)(chan)量較高，因而已(yi)成為(wei)生產(chan)(chan)常(chang)規(gui)手段難以制(zhi)備的(de)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)及新材料的(de)好(hao)方法。

主機選型