工作原理

      在研磨(mo)載體(ti)(ti)的幾何結構和te殊運動(dong)方式的作用下，研磨(mo)介質與樣(yang)品直接所(suo)產生的高(gao)(gao)頻率、高(gao)(gao)強度的碰撞、剪切、摩擦(ca)，使得樣(yang)品達(da)到極其優(you)良的研磨(mo)效果，具有(you)處理速(su)度快，出樣(yang)粒度小、均勻、一致等特點。

產品概述

           高neng球磨機和行星球磨機的工作原理一致，都是通過離心力推動球罐磨罐的介子與物料產生碰撞及研磨，研(yan)(yan)磨(mo)罐中的球(qiu)在(zai)與研(yan)(yan)磨(mo)罐一(yi)起運(yun)動(dong)(dong)時受到Coriolis力(li)（自轉(zhuan)偏向力(li)）的疊加影響。這樣研(yan)(yan)磨(mo)球(qiu)的運(yun)動(dong)(dong)產生了gao能來破碎(sui)樣品。作用(yong)在(zai)研(yan)(yan)磨(mo)罐上(shang)的離心力(li)帶(dai)動(dong)(dong)研(yan)(yan)磨(mo)球(qiu)沿(yan)轉(zhuan)動(dong)(dong)的方向運(yun)動(dong)(dong)。由于研(yan)(yan)磨(mo)罐內壁和球(qiu)的速度不同，樣品和罐壁產生強摩(mo)擦(ca)力(li)和撞擊作用(yong)，釋(shi)放(fang)出(chu)大量的動(dong)(dong)能。這種撞擊和摩(mo)擦(ca)作用(yong)的組合使得行星式球(qiu)磨(mo)儀(yi)研(yan)(yan)磨(mo)時的粉碎(sui)度極gao，促成(cheng)另(ling)一(yi)個實驗(yan)結果“機械合金化”.

         機(ji)械合金化是指金屬或合金粉末在機(ji)械合金化行星式球磨機中通過粉末顆粒與磨球之間長時間激烈地沖擊、碰撞，使粉末顆粒反復產生冷焊、斷裂，導致粉末顆粒中原子擴散，從而獲得合金化粉末的一種粉末制備技術。

       機械合(he)(he)金(jin)化粉末并(bing)非(fei)像金(jin)屬或(huo)合(he)(he)金(jin)熔鑄后形(xing)(xing)成的(de)合(he)(he)金(jin)材料(liao)那(nei)樣(yang)，各組(zu)元(yuan)之間充分(fen)達(da)到原(yuan)子間結(jie)合(he)(he)，形(xing)(xing)成均勻(yun)的(de)固溶(rong)體或(huo)化合(he)(he)物。在(zai)(zai)大(da)多(duo)數情況下(xia)，在(zai)(zai)有限的(de)球磨時(shi)間內僅(jin)僅(jin)使各組(zu)元(yuan)在(zai)(zai)那(nei)些相接觸的(de)點、線和(he)面上達(da)到或(huo)趨(qu)近(jin)原(yuan)子級距離，并(bing)且終得到的(de)只(zhi)是各組(zu)元(yuan)分(fen)布十(shi)分(fen)均勻(yun)的(de)混(hun)合(he)(he)物或(huo)復合(he)(he)物。當球磨時(shi)間非(fei)常長時(shi)，在(zai)(zai)某(mou)些體系(xi)中也可通過固態(tai)擴散(san)，使各組(zu)元(yuan)達(da)到原(yuan)子間結(jie)合(he)(he)而形(xing)(xing)成合(he)(he)金(jin)或(huo)化合(he)(he)物。

產品選型

   gao能(neng)(neng)球磨(mo)機的(de)選型需(xu)具備幾個條件(jian)，速度(du)bi須符合達(da)到(dao)yi定高速，按國(guo)內2L行星球磨(mo)機來計算(suan)，行星主盤直徑(jing)需(xu)達(da)到(dao)36cm，公轉(zhuan)轉(zhuan)速需(xu)達(da)到(dao)360r/min，自(zi)轉(zhuan)轉(zhuan)速需(xu)達(da)到(dao)720r/min，低于(yu)此轉(zhuan)速樣(yang)品很難得(de)到(dao)強撞擊(ji)力，無(wu)法得(de)到(dao)大量(liang)的(de)動能(neng)(neng)，樣(yang)品無(wu)法得(de)到(dao)gao能(neng)(neng)球磨(mo).我公司(si)每個型號球磨(mo)罐(guan)(guan)與介子材質(zhi)(zhi)則選擇如下，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)球磨(mo)罐(guan)(guan)，氧化(hua)鋯(gao)球磨(mo)罐(guan)(guan)，剛(gang)玉球磨(mo)罐(guan)(guan)，硬(ying)質(zhi)(zhi)合金球磨(mo)罐(guan)(guan)，真空氣氛保(bao)護球磨(mo)罐(guan)(guan)，氧化(hua)鋯(gao)球，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)球，硬(ying)質(zhi)(zhi)合金球，其他如瑪(ma)瑙，尼龍，聚氨酯，聚四氟都無法做得到gao能球磨(mo).

          多數(shu)粉體(ti)(ti)在(zai)gao能機械(xie)合金(jin)化的過程(cheng)中會出(chu)現(xian)氧化，為了實驗更加科學(xue)準確化，罐(guan)體(ti)(ti)選(xuan)擇真空氣氛保護球磨，在(zai)樣品進出(chu)料(liao)配(pei)套米淇亞克力真空手套箱或者不銹鋼真空手套箱使用，du絕前(qian)處理與后處理樣品(pin)接觸(chu)空氣.

應用領域

    米(mi)淇(qi)機械合金化行星式球(qiu)磨機，應用領域有：納米材料、MLCC、氧化(hua)鋅(xin)粉料、氧化(hua)鈷粉料、Ni-Zn鐵氧體(ti)、Mn-Zn鐵氧體(ti)化(hua)學品、催化(hua)劑、建筑材料礦(kuang)物及冶金(jin)(jin)及金(jin)(jin)屬電(dian)子(zi)合(he)金(jin)(jin)、煤礦(kuang)、焦炭、鐵礦(kuang)石、金(jin)(jin)屬氧(yang)化(hua)物、石英、次寶石、礦(kuang)渣(zha)、磁(ci)性材料、鈷酸(suan)鋰、錳酸(suan)鋰、催化(hua)劑、熒光(guang)粉(fen)(fen)、長余(yu)輝發光(guang)粉(fen)(fen)、稀土(tu)拋光(guang)粉(fen)(fen)、電(dian)子(zi)玻璃粉(fen)(fen)、燃料電(dian)池、氧(yang)化(hua)鋅壓敏電(dian)阻等等。

機械(xie)(xie)合(he)金化(hua)(hua)是一(yi)個復雜的過程，因(yin)此要獲得理想(xiang)的相(xiang)和微觀結構，就需要優化(hua)(hua)設計一(yi)系(xi)列的影響參(can)數。下面列舉(ju)一(yi)些(xie)對機械(xie)(xie)合(he)金化(hua)(hua)結果有(you)重大影響的參(can)數。

         研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)類型生(sheng)產機械合(he)金(jin)化粉(fen)末的(de)(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)裝置是(shi)多(duo)種多(duo)樣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，如(ru)(ru)：行(xing)星磨(mo)(mo)、振動磨(mo)(mo)、攪拌磨(mo)(mo)等(deng)。它(ta)們的(de)(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)能量、研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)效率、物料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)污(wu)染程度以及研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)介質(zhi)與研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)罐(guan)(guan)內壁(bi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)各不相同，故對(dui)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)結果起著至關重要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影響(xiang)。研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)罐(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)及形狀對(dui)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)結果有重要影響(xiang)。在(zai)過程中(zhong)，研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)介質(zhi)對(dui)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)容(rong)器內壁(bi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)撞擊和摩擦(ca)作用(yong)會使研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)容(rong)器內壁(bi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)部分材(cai)(cai)料(liao)(liao)脫落而(er)進入研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)物料(liao)(liao)中(zhong)造成污(wu)染。常用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)罐(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)通常為(wei)淬(cui)火鋼、工具鋼、不銹鋼、P>K>5或P>；內襯(chen)淬(cui)火鋼、硬質(zhi)合(he)金(jin)等(deng)。有時為(wei)了(le)te殊(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)而(er)選(xuan)用(yong)te殊(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)，例如(ru)(ru)：研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)物料(liao)(liao)中(zhong)含有銅(tong)或鈦時，為(wei)了(le)減(jian)少污(wu)染而(er)選(xuan)用(yong)銅(tong)或鈦研(yan)(yan)(yan)磨(mo)(mo)罐(guan)(guan)。

 2).研磨(mo)速度

         研磨機的(de)轉(zhuan)速越高，就會(hui)(hui)有(you)越多的(de)能量傳遞給(gei)研磨物(wu)料。另一方面，轉(zhuan)速過(guo)(guo)高會(hui)(hui)使研磨系(xi)統(tong)溫升過(guo)(guo)快，溫度(du)過(guo)(guo)高，有(you)時這(zhe)是不利(li)的(de)，例如較高的(de)溫度(du)可能會(hui)(hui)導致在過(guo)(guo)程中需要形(xing)成(cheng)的(de)過(guo)(guo)飽和固溶體、非晶(jing)相或其(qi)它亞穩態(tai)相的(de)分解。

        研磨(mo)時間(jian)(jian)是影(ying)響結(jie)(jie)果的(de)(de)重要(yao)因素(su)之一(yi)。在yi定(ding)的(de)(de)條件下，隨著研磨(mo)的(de)(de)進程，合金化程度會(hui)越(yue)來越(yue)高，顆粒尺寸會(hui)逐漸(jian)減小而后形(xing)成一(yi)個穩(wen)定(ding)的(de)(de)平(ping)衡(heng)態(tai)，即顆粒的(de)(de)冷焊和破碎達到一(yi)動態(tai)平(ping)衡(heng)，此(ci)時顆粒尺寸不再發生(sheng)變化。但另一(yi)方面，研磨(mo)時間(jian)(jian)越(yue)長造成的(de)(de)污染(ran)也就(jiu)越(yue)嚴重。因此(ci)，理想(xiang)研磨(mo)時間(jian)(jian)要(yao)根據所需的(de)(de)結(jie)(jie)果，通過試(shi)驗(yan)綜合確(que)定(ding)。

        選擇研(yan)磨(mo)(mo)介質(zhi)(zhi)時不僅要像研(yan)磨(mo)(mo)罐那樣考慮其材料和(he)(he)形狀(zhuang)如球(qiu)狀(zhuang)、棒狀(zhuang)等，還要考慮其密度(du)以及尺寸的(de)(de)(de)(de)大小和(he)(he)分布等，球(qiu)磨(mo)(mo)介質(zhi)(zhi)要有(you)適當的(de)(de)(de)(de)密度(du)和(he)(he)尺寸以便對(dui)研(yan)磨(mo)(mo)物料產(chan)生足夠的(de)(de)(de)(de)沖擊，這些(xie)對(dui)完成(cheng)的(de)(de)(de)(de)產(chan)物都有(you)著直接的(de)(de)(de)(de)影響，例(li)如研(yan)磨(mo)(mo)Ti-Al混合粉末時，若(ruo)采用直徑為(wei)15mm的(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)球(qiu)，之(zhi)后(hou)可(ke)得到固溶體(ti)，而若(ruo)采用直徑為(wei)25的(de)(de)(de)(de)磨(mo)(mo)球(qiu)，在(zai)同樣的(de)(de)(de)(de)條件(jian)下即使研(yan)磨(mo)(mo)更長(chang)的(de)(de)(de)(de)時間也得不到Ti-Al 固溶體(ti)。

5).球料比(bi)

        球料比(bi)指的是研磨介質(zhi)與研磨物料的重(zhong)量比(bi)，通常研磨介質(zhi)是球狀的，故(gu)稱球料比(bi)。試驗研究用的球料比(bi)在(zai)1：1～200：1范圍內，大多數(shu)情況下為10：1左右。當(dang)做小量生產(chan)或試驗時(shi)，這一比(bi)例可高達50:1甚至(zhi)100:1。

        研磨介質(zhi)(zhi)充填(tian)(tian)率指的(de)是研磨介質(zhi)(zhi)的(de)總(zong)體(ti)積(ji)占研磨罐的(de)容(rong)積(ji)的(de)百分率 ，研磨物料(liao)的(de)充填(tian)(tian)率指的(de)是研磨物料(liao)的(de)松散容(rong)積(ji)占研磨介質(zhi)(zhi)之(zhi)(zhi)間(jian)空隙的(de)百分率。若充填(tian)(tian)率過(guo)小(xiao)，則(ze)會(hui)使(shi)生產率低下；若過(guo)高，則(ze)沒有足夠的(de)空間(jian)使(shi)研磨介質(zhi)(zhi)和物料(liao)充分運動(dong)，以至于產生的(de)沖擊較(jiao)小(xiao)，而不利于合金(jin)化進程。一般來(lai)說，研磨介質(zhi)(zhi)充填(tian)(tian)率在60%-80%之(zhi)(zhi)間(jian) ，物料(liao)充填(tian)(tian)率在bai分百-130%之(zhi)(zhi)間(jian)。

       機(ji)械合(he)金(jin)(jin)(jin)化(hua)是一個復雜的(de)(de)(de)固相反(fan)應(ying)過(guo)程(cheng)(cheng)，球(qiu)磨(mo)氛圍、球(qiu)磨(mo)強(qiang)度(du)、球(qiu)磨(mo)時間(jian)等(deng)任(ren)意一個參數的(de)(de)(de)變化(hua)都會(hui)影(ying)(ying)響合(he)金(jin)(jin)(jin)化(hua)的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)(cheng)甚至完(wan)成的(de)(de)(de)產(chan)物(wu)(wu)。在機(ji)械合(he)金(jin)(jin)(jin)化(hua)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)，由于(yu)球(qiu)與(yu)球(qiu)、球(qiu)與(yu)罐之間(jian)的(de)(de)(de)撞(zhuang)擊，機(ji)械能轉換成熱能，使(shi)得球(qiu)磨(mo)罐內的(de)(de)(de)溫度(du)升(sheng)得很(hen)高(gao)。同時，合(he)金(jin)(jin)(jin)化(hua)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)往往發生粒(li)子的(de)(de)(de)細化(hua)，并引(yin)入(ru)缺陷，自由能升(sheng)高(gao)，很(hen)容易(yi)與(yu)球(qiu)磨(mo)氛圍中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)氧等(deng)發生反(fan)應(ying)，因此一般機(ji)械合(he)金(jin)(jin)(jin)化(hua)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)均以惰性氣(qi)(qi)(qi)體，如氬(ya)氣(qi)(qi)(qi)等(deng)為(wei)保(bao)護(hu)氣(qi)(qi)(qi)體。球(qiu)磨(mo)氣(qi)(qi)(qi)氛不同，會(hui)對合(he)金(jin)(jin)(jin)化(hua)的(de)(de)(de)反(fan)應(ying)方(fang)式、完(wan)成的(de)(de)(de)產(chan)物(wu)(wu)以及性質(zhi)等(deng)造成顯著影(ying)(ying)。研磨(mo)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體環(huan)(huan)境(jing)是產(chan)生污(wu)染的(de)(de)(de)一個重要因素，因此，一般在真空(kong)或(huo)(huo)惰性氣(qi)(qi)(qi)體保(bao)護(hu)下進(jin)行。但(dan)有(you)時為(wei)了te殊的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，也需要在te殊的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體環(huan)(huan)境(jing)下研磨(mo)，例如當需要有(you)相應(ying)的(de)(de)(de)氮化(hua)物(wu)(wu)或(huo)(huo)氫(qing)化(hua)物(wu)(wu)生成時，可能會(hui)在氮氣(qi)(qi)(qi)或(huo)(huo)氫(qing)氣(qi)(qi)(qi)環(huan)(huan)境(jing)下進(jin)行研磨(mo)。

       在(zai)機(ji)械(xie)合金(jin)化(hua)(hua)過程(cheng)(cheng)中粉(fen)末(mo)存在(zai)著嚴重(zhong)的(de)(de)團(tuan)聚(ju)、結(jie)塊和(he)(he)粘壁(bi)現(xian)象大(da)大(da)阻礙了(le)機(ji)械(xie)合金(jin)化(hua)(hua)的(de)(de)進程(cheng)(cheng)。為此，常在(zai)過程(cheng)(cheng)中添加過程(cheng)(cheng)控制(zhi)劑，如硬脂(zhi)酸、固體(ti)石蠟、液體(ti)酒精和(he)(he)四氯化(hua)(hua)碳等，以降低粉(fen)末(mo)的(de)(de)團(tuan)聚(ju)、粘球、粘壁(bi)以及(ji)研磨介質與研磨容(rong)器(qi)內壁(bi)的(de)(de)磨損，可(ke)以較好地控制(zhi)粉(fen)末(mo)的(de)(de)成(cheng)分和(he)(he)提高出粉(fen)率(lv)。

      無論MA完成(cheng)(cheng)的(de)產物(wu)(wu)是固溶(rong)體、金(jin)屬(shu)間化(hua)(hua)合物(wu)(wu)、納米(mi)晶、還(huan)是非(fei)晶相都涉及到擴(kuo)(kuo)散(san)問題，而(er)擴(kuo)(kuo)散(san)又受到研磨溫度(du)的(de)影響，故溫度(du)也是MA的(de)一(yi)個重要(yao)影響因素，例如(ru) Ni-50%Zr粉末(mo)系統在(zai)振(zhen)動球(qiu)磨時(shi)當在(zai)液氮(dan)冷卻下研磨15h沒發現(xian)非(fei)晶相的(de)形(xing)成(cheng)(cheng)；而(er)在(zai)200oC下研磨則(ze)(ze)發現(xian)粉末(mo)物(wu)(wu)料wan全非(fei)晶化(hua)(hua)；室溫下研磨時(shi)，則(ze)(ze)實現(xian)部分非(fei)晶化(hua)(hua)。

上述(shu)各因素并不是相互獨立的(de)，例如理想(xiang)研磨(mo)時間依(yi)賴于研磨(mo)類型、介質尺寸、研磨(mo)溫(wen)度(du)以及球料(liao)比等。

機械合(he)金(jin)(jin)(jin)化合(he)成高熔點合(he)金(jin)(jin)(jin)或金(jin)(jin)(jin)屬間化合(he)物時具有(you)如下優點：避開普通(tong)冶金(jin)(jin)(jin)方(fang)法的(de)高溫(wen)熔化、凝(ning)固(gu)過程，在(zai)室溫(wen)下實現合(he)金(jin)(jin)(jin)化，得到均勻的(de)具有(you)精細結構的(de)合(he)金(jin)(jin)(jin)，且產量較(jiao)高，因而(er)已成為生產常規手(shou)段難以制備的(de)合(he)金(jin)(jin)(jin)及新材料(liao)的(de)好方(fang)法。

主機選型