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LPG系列(lie)噴霧干燥機
一、產品概述(shu)
LPG系列(lie)高(gao)速離心噴霧干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機是一種新型高(gao)效干(gan)(gan)(gan)燥(zao)工(gong)藝(yi)裝備，它可以使溶液、乳化液、懸浮液、湖(hu)狀液的物料(liao)(liao)，經(jing)過噴霧干(gan)(gan)(gan)燥(zao)成為粉狀。它速度(du)快、效率高(gao)、工(gong)序(xu)少、節省人(ren)力。特別是對于熱(re)敏性物料(liao)(liao)，可以保持物料(liao)(liao)的色(se)香味等品(pin)質。干(gan)(gan)(gan)燥(zao)產品(pin)質量(liang)優良、流動(dong)性、溶解性好(hao)、純度(du)高(gao)、環境(jing)衛生(sheng)。有(you)利于提(ti)高(gao)產量(liang)并獲得良好(hao)的技術(shu)、經(jing)濟效益(yi)，在化工(gong)、輕工(gong)、建材、食品(pin)、林產化、藥物、生(sheng)化等行業有(you)廣闊的前途。
二、產品特點
1、干燥速度(du)快，一般只需十幾秒，具有瞬間干燥特點。
2、干燥過程中液(ye)滴的溫度比(bi)較(jiao)低，特別適宜于熱(re)敏性物料(liao)干燥，能夠(gou)保持(chi)物料(liao)色、香、味。
3、為防止干燥塔產生粘壁現象，本裝(zhuang)置干燥塔體直徑大(da)于(yu)物料(liao)的霧化直徑，有效地杜(du)絕產品(pin)的粘壁現象。
4、在干(gan)燥塔的外壁(bi)設有冷(leng)卻夾套，可保證物(wu)料本體溫(wen)度小于(yu)70℃，從而保(bao)證了物(wu)料(liao)不會過熱。
5、易于實現機械化(hua)、自動化(hua)，減少粉塵飛揚，改善勞動環境。
三(san)、主要技(ji)術(shu)參數
五、操作(zuo)規程
（一）開機前準備：
1、閱讀：仔細閱讀使(shi)用設備(bei)說(shuo)明書(shu)和各個部(bu)件的說(shuo)明書(shu)，例如泵、霧化器等(deng)，并知道注意(yi)事項。
2、檢查：電氣(qi)元件完好、蒸汽管路(lu)正(zheng)常(chang)無漏(lou)（包括(kuo)表(biao)、閥正(zheng)常(chang)）、壓(ya)縮空氣(qi)管路(lu)正(zheng)常(chang)無漏(lou)（包括(kuo)表(biao)閥正(zheng)常(chang)）。
3、檢查內容包括管(guan)道(dao)連(lian)(lian)接(jie)的(de)(de)密(mi)封性、門和(he)觀(guan)察窗關閉(bi)、旋(xuan)風底部(bu)的(de)(de)蝶閥(fa)關閉(bi)、進料泵的(de)(de)管(guan)道(dao)連(lian)(lian)接(jie)好并且(qie)料液筒內有(you)液體、頂部(bu)的(de)(de)噴頭(tou)安裝及管(guan)道(dao)連(lian)(lian)接(jie)。
（二）開機
1、為保證產(chan)品質量，在(zai)使(shi)用前務必清洗充分(fen)，并根據需要進行(xing)消毒(du)。
2、打開(kai)蒸汽積水管路(lu)閥門，放排積水。
3、打開(kai)疏水器旁路閥門。
4、確信蒸(zheng)氣壓力小(xiao)于0.8MPa后，打開蒸(zheng)汽總(zong)閥(fa)，注(zhu)意開啟速度(du)應該(gai)緩慢(man)；過2至(zhi)5分鐘，判斷管(guan)路(lu)中不再有雜(za)漬，關閉疏(shu)水器(qi)(qi)旁路(lu)閥(fa)門(men)，觀察疏(shu)水器(qi)(qi)是(shi)否(fou)正常工作。
5、打開壓(ya)縮空(kong)氣閥門。
6、冷(leng)卻水泵內(nei)的水位線在規定范圍內。
7、送上總電源，合上控制柜(ju)開關(guan)。
8、進風溫度(du)一般設定(ding)在180～350℃，出風溫度設(she)定在80～90℃。
9、逐一啟動(dong)，觀察風機的(de)正(zheng)反轉、霧化器的(de)正(zheng)反轉和冷(leng)卻(que)泵(beng)的(de)運行等。
（三）空試30分(fen)鐘
1、設備啟動后(hou)，不宜直接投入料(liao)液實驗(yan)，應先采用(yong)潔凈水進行30分鐘的(de)實(shi)驗，確保一切正常后，投料液(ye)生產(chan)。
2、接收料粉時(shi)，收粉筒上部的兩個蝶閥應該錯(cuo)開開關，保證不(bu)漏風(feng)。
（四）調整(zheng)
1、當進風溫度達到160℃，出(chu)口溫度(du)達到(dao)100℃時(shi)，即可進開啟進料泵(beng)，加(jia)入料液，加(jia)料量應該由小到(dao)大，加(jia)料速度(du)決(jue)定(ding)于溫度(du)。
2、干(gan)燥(zao)(zao)成品的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)和濕度(du)取決于排(pai)風(feng)溫(wen)(wen)(wen)度(du)。在干(gan)燥(zao)(zao)過程中，保持出(chu)風(feng)溫(wen)(wen)(wen)度(du)是一個控制過程的(de)關鍵點(dian)。在進風(feng)溫(wen)(wen)(wen)度(du)不變(bian)的(de)情況(kuang)下(xia)(xia)，加料速(su)度(du)快，出(chu)風(feng)溫(wen)(wen)(wen)度(du)低(di)；在加料速(su)度(du)不變(bian)的(de)情況(kuang)下(xia)(xia)，提(ti)高進風(feng)溫(wen)(wen)(wen)度(du)，出(chu)風(feng)溫(wen)(wen)(wen)度(du)亦(yi)提(ti)高。
3、根(gen)據物料(liao)的耐溫(wen)性，確定一(yi)個出風溫(wen)度，盡(jin)可能的提(ti)高(gao)進(jin)風溫(wen)度，同時(shi)把風門(men)開至(zhi)最(zui)大，可以加快(kuai)進(jin)料(liao)速度，也就提(ti)高(gao)了產量(liang)。
4、根(gen)據塔錐(zhui)體部位積料的輕(qing)重(zhong)來調整振擊的頻率和力(li)度(du)（通過空氣壓力(li)）。
（五）關機
關(guan)機時，應(ying)該按(an)照如下次(ci)序(xu)：料液(ye)筒內無(wu)料液(ye)，加潔凈水約1-10L，繼續噴(pen)，待快沒(mei)時（一定要保證(zheng)料液筒流(liu)有少許液體，因(yin)為泵不能空開），關(guan)泵—關(guan)電(dian)加熱—關(guan)蒸氣加熱—關(guan)霧化器(qi)—關(guan)霧化器(qi)冷卻泵—待進風溫度低(di)于關(guan)80℃時，關(guan)鼓風機—關(guan)引(yin)風機—關(guan)電(dian)源(yuan)。
（六(liu)）作好操(cao)作記錄，清理現場。
